箱模施工的拆卸方法有多种，具体步骤如下：

使用气压拆模组件

利用空气压缩机制造气压。

通过输气管道将气流送入待拆箱模的预设注气孔。

气流冲击使箱模与混凝土脱离。

箱模脱离后掉落至缓冲梭槽，并随梭槽翻滚至地面人员可取卸平台处。

常规拆卸流程

拆卸内模排架支撑。

拆内模顶板模板。

拆除内模侧模板。

松箱梁翼缘板碗扣支架顶托。

拆箱梁翼缘板外模。

拆箱梁外模背肋。

拆除箱梁外侧模板。

松拆底支架及底部模板。

拆支架。

清理现场。

特殊情况的处理

非承重侧模板（如横梁外模、箱室内腹板测模、齿块等）拆模时，应保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损，通常在混凝土达到一定强度（如3天）后方可拆除。

内模拆除技巧

先旋松可调顶托，使模板脱落。

拆除钢管支撑架。

卸下连接卡。

整体收缩与吊装

内模安装时，可整体吊装至箱梁定位钢筋上。

拆模时，内模可整体收缩，然后采用千斤顶和卷扬机进行整体拖出。

窗口开孔与修补

为便于内模拆除和回收，通常在箱梁顶板开窗口。

窗口开得越小越好，但需保证一人能侧身进入。

拆模后，用钢筋将窗口焊接，以弥补开窗的损失。

建议

安全第一：在进行箱模拆卸时，务必注意安全，避免因操作不当导致人员受伤或设备损坏。

计划性：提前规划好拆卸流程，确保每一步操作都有序进行。

检查与维护：在拆卸前，检查相关设备（如气压拆模组件、千斤顶、卷扬机等）是否正常，确保施工顺利进行。

这些方法各有优缺点，具体选择哪种方法取决于工程的具体情况，如箱模的类型、规模、施工环境等。